1. Materialberedning:
Processen att tillverka NdFeB cylindriska magneter börjar med materialberedning. De viktigaste råvarorna inkluderar neodym, magnesium, järn och en liten mängd bor. Dessa material används ofta i pulverform, vilket säkerställer att de blandas jämnt under tillverkningsprocessen. Exakt materialsammansättning är avgörande för prestandan hos den slutliga magneten.
Till exempel: Högrent neodym- och järnpulver kommer från sällsynta jordartsmetaller, medan bor ofta tillsätts i form av borsyra eller borhydridföreningar. Kvaliteten och renheten hos dessa råmaterial är avgörande för tillverkning av högpresterande NdFeB cylindriska magneter.
2. Blanda och mal:
Efter att materialet är framställt blandas råvarupulvret för att säkerställa att de olika ingredienserna är jämnt fördelade. Detta steg hjälper till att säkerställa enhetligheten hos den slutliga legeringen. Blandningen mals sedan genom en högenergikulkvarn för att göra pulverpartiklarna finare och jämnt fördelade.
Till exempel: Kulmalningsprocessen går ut på att utsätta pulver för mekanisk kraft i en kulkvarn, vilket resulterar i materialutbyte mellan partiklar, varigenom blandning och miniatyrisering av pulvret uppnås. Detta hjälper till att förbättra likformigheten och stabiliteten hos legeringen.
3. Undertryckning:
Den malda blandningen pressas ofta till önskad form, inklusive cylindriska former. Antingen kallpressning eller varmpressning kan användas för detta steg, beroende på materialets egenskaper och önskade egenskaper.
Exempel: Under kallpressning placeras blandningen i en form och högt tryck appliceras, vilket gör att den formas till en massa. Dessa block har ofta ännu inte slutliga magnetiska egenskaper eftersom de ännu inte har genomgått sintringsprocessen.
4. Sintring:
Den pressade bulklegeringen måste sintras i en miljö med hög temperatur. Detta steg är ett kritiskt steg i tillverkningen av NdFeB cylindriska magneter, eftersom det gör att råmaterialpulvret kan kombineras till en stark kristallstruktur som bildar NdFeB-legeringen.
Till exempel: Sintringsprocessen utförs typiskt i en argon- eller kväveatmosfär för att minska oxidationen samtidigt som pulverpartiklarna binds till en stark gitterstruktur vid höga temperaturer. Detta gör legeringen mycket magnetisk och stabil.
5. Skärning och bearbetning:
Den sintrade bulklegeringen kräver ofta skärning och precisionsbearbetning för att ge önskad cylindrisk form och storlek. Detta steg kräver mycket exakta maskin- och processkontroller för att säkerställa att storleken och formen på varje cylindrisk magnet uppfyller specifikationerna.
Exempel: I detta skede kan ingenjörer använda CNC-maskiner för att skära och bearbeta block av legeringar för att skapa cylindriska magneter av specifika storlekar. Detta säkerställer att varje produkt uppfyller kundens exakta krav.
6. Magnetisering:
Den tillverkade NdFeB cylindriska magneten måste magnetiseras för att göra den magnetisk. Detta steg görs vanligtvis med ett starkt magnetfält, vilket säkerställer att alla magneter har samma poler.
Exempel: Vid tillverkning magnetiseras ofta cylindriska magneter med hjälp av speciella fältspolar eller elektromagneter. Detta steg hjälper till att bestämma magnetens polaritet och säkerställer att den har den magnetiska fältstyrkan som krävs.
7. Ytbehandling:
Cylindriska magneter kan få ytbehandlingar, såsom beläggningar eller plätering, för att ge ytterligare skydd eller förbättra deras prestanda. Ytbehandling förhindrar oxidation och korrosion och förbättrar hållbarheten hos cylindriska magneter.
Exempel: En vanlig ytbehandling är nickelplätering, som inte bara ger ett skyddande lager utan också förbättrar magnetens utseende.
8. Inspektion och kvalitetskontroll:
Under tillverkningsprocessen genomförs flera inspektioner och kvalitetskontroller för att säkerställa att varje cylindrisk magnet uppfyller specifikationer och standarder. Dessa inspektioner kan innefatta mätning av magnetfältsstyrka, kontroll av storlek och form samt att utföra kemiska analyser.
Exempel: Kvalitetskontroll av magneter innebär ofta att man använder en magnetometer för att mäta styrkan på magnetfältet för att säkerställa att det uppfyller de krav som krävs. Dessutom är mätningar av storlek och form också mycket viktiga eftersom de påverkar prestandan hos magneter i olika applikationer.
9. Förpackning och leverans:
Slutligen är de färdiga NdFeB cylindriska magneterna förpackade och redo att skickas till kunder eller applikationsområden. Förpackning innebär vanligtvis användning av antistatiska material för att förhindra skador och säkerställa att magneterna bibehåller sin prestanda under frakt.
Exempel: Innan de lämnar fabriken genomgår magneter vanligtvis en sista visuell inspektion och förpackning för att säkerställa att de inte skadas under transport och lagring.
Cylindermagnet i neodym Neodymium cylindermagneter är också kända som neodymstavmagneter. De har raka parallella sidor och ett cirkulärt tvärsnitt och mäts enligt Diameter (D) x Höjd (H). Neodymmagneter är permanentmagneter och en del av magnetfamiljen av sällsynta jordartsmetaller. Neodymcylindermagneter har de högsta magnetiska egenskaperna och är de mest kraftfulla kommersiellt tillgängliga magneterna idag. På grund av sin magnetiska styrka är cylindermagneter i neodym det föredragna valet för många konsument-, kommersiella och tekniska tillämpningar.
.png?imageView2/2/format/jp2)
Av admin
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
E-post: mahy@dymagnet.com 
Nr 28, Changsheng Road, Hengdian Town, Dongyang City, Jinhua City, Zhejiang, Kina. 
