+86-15857968349

Kraftfulla neodymmagneter i vindkraftsgeneratorer

Hem / Showroom / Kraftfulla neodymmagneter i vindkraftsgeneratorer
  • Kraftfulla neodymmagneter i vindkraftsgeneratorer
  • Kraftfulla neodymmagneter i vindkraftsgeneratorer
  • Kraftfulla neodymmagneter i vindkraftsgeneratorer
  • Kraftfulla neodymmagneter i vindkraftsgeneratorer
  • Kraftfulla neodymmagneter i vindkraftsgeneratorer
  • Kraftfulla neodymmagneter i vindkraftsgeneratorer
  • Kraftfulla neodymmagneter i vindkraftsgeneratorer

Kraftfulla neodymmagneter i vindkraftsgeneratorer

Varumärke:

ZK

Typ:

Sintrad Permanent

Sammansatt:

Sällsynt jordartsmagnet

Form:

Block, båge/segment

Ansökan:

vindkraftverk generator

Mått/storlek:

Anpassat

Varumärke:

ZK

Kvalitet:

N35-N52(H,SH,UH) eller anpassad

Beläggning:

Zn, Ni, Svart epoxi, Ni-Cu-Svart epoxi eller anpassade

Arbetstemperatur

80-250 grader

Magnetiseringsriktning

Axial, Diameter eller anpassad

Härstamning:

Zhejiang, Kina

Leveranstid:

15-20 dagar

Hamn:

NingBo, CN

Försörjningsförmåga

3000 ton per år

+86-15857968349
Get a quote

Kraftfulla neodymmagneter i vindkraftsgeneratorer

NdFeB-magneter används i vindkraftsgeneratorer på grund av deras höga magnetiska styrka, utmärkta prestanda och kostnadseffektivitet. De används ofta i direktdrivna och semi-direktdrivna vindturbingeneratorer, där de ger högt vridmoment och tillförlitlighet vid låga hastigheter. NdFeB-magneter föredras framför andra magnetmaterial på grund av deras höga koercitivitet, höga remanens och utmärkta temperaturstabilitet. De tillverkas vanligtvis med hjälp av pulvermetallurgiska tekniker och kan formas till en mängd olika former och storlekar, inklusive skivor, block, ringar och båge/segment. Prestandagraderna för NdFeB-magneter sträcker sig från N35 till N52 eller med H, SH,UH, med högre kvaliteter som ger högre magnetisk styrka och bättre prestanda under extrema förhållanden.

Customized Advantage

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Magnet Selection Guide

    Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Magnet Design and Customization

    With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Free sample inspection and testing

    If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Exclusive customer online service

    Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.

Perament Magnet Manufacturer

Over 12 Years Experience

Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.

Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.

Get An Instant Quote

Production Advantages

  • Indien s Vindkraftsmarknaden

    Indien är en av de snabbast växande vindkraftsmarknaderna i världen , med ett stort antal vindkraftverk installerade över hela landet . Regeringen har satt upp ambitiösa mål för produktion av förnybar energi , inklusive vindkraft , och har implementerat policyer som stimulerar utvecklingen av vindkraftsprojekt . Vindkraftskapaciteten i Indien förväntas nå 60 GW år 2022 , och vindkraftsmarknaden förväntas växa med en CAGR på 6,4 % från 2020 till 2027 . Den växande efterfrågan på ren energi och den gynnsamma politiska miljön i Indien förväntas driva på efterfrågan på vindkraftverk , inklusive de som använder NdFeB-magneter.

  • Former och storlekar på NdFeB-magneter

    NdFeB-magneter finns i en mängd olika former och storlekar, beroende på applikationens krav. För vindkraftsgeneratorer är de vanligaste formerna block, ringar och båge/segment. Blockmagneter används vanligtvis i direktdrivna generatorer, där de ger ett högt vridmoment och en kompakt design. Ringmagneter används i semi-direktdrivna generatorer, där de ger hög rotationshastighet och låg kuggkraft. Segmentmagneter används i både direkt- och semi-direktdrivna generatorer, där de ger högt vridmoment och en flexibel design. Storleken på NdFeB-magneter kan variera från millimeter till centimeter, beroende på applikationens krav.

  • Prestandaklasser för NdFeB-magneter

    Prestandagraderna för NdFeB-magneter sträcker sig från N35 till N52 eller med H, SH, UH, med högre kvaliteter som ger högre magnetisk styrka och bättre prestanda under extrema förhållanden. I vindturbingeneratorer används vanligtvis högre prestandakvaliteter på grund av den hårda driftsmiljön och behovet av högt vridmoment. NdFeB-magneter med prestandagraden N42 används ofta i vindkraftsgeneratorer på grund av deras höga magnetiska styrka och utmärkta temperaturstabilitet.

  • Marknadsutsikter för NdFeB-magneter i Indien

    Vindkraftsmarknaden i Indien förväntas växa snabbt, drivet av regeringens ambitiösa mål för förnybar energi och gynnsamma politiska miljöer. Efterfrågan på vindkraftsgeneratorer, inklusive de som använder NdFeB-magneter, förväntas öka avsevärt under de kommande åren. Den växande medvetenheten om fördelarna med förnybar energi och behovet av att minska koldioxidutsläppen kommer att driva på efterfrågan på vindkraftverk ytterligare. Vindkraftsmarknaden i Indien förväntas erbjuda betydande möjligheter för NdFeB-magnettillverkare, särskilt de som kan erbjuda högkvalitativa magneter till ett konkurrenskraftigt pris.

    Fördelar med Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.

    Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. är en ledande tillverkare av NdFeB-magneter i Kina, med en stark närvaro inom vindkraftsindustrin. Företaget har en toppmodern produktionsanläggning och ett team av erfarna proffs som är dedikerade till att leverera högkvalitativa magneter. Företagets styrkor inom tillverkning av vindkraftsgeneratorer inkluderar:

    1. Högkvalitativa magneter: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. är känt för sina högkvalitativa NdFeB-magneter, som tillverkas med den senaste tekniken och strikta kvalitetskontrollåtgärder. Magneterna är designade för att tåla extrema förhållanden och ger högt vridmoment och tillförlitlighet. Kommer att göra fullständig standardtestning eller tillagt testinnehåll enligt kundens krav före fabrik och varje leverans kommer att vara med testrapporter för att säkerställa magneternas kvalitet.

    2. Konkurrenskraftig prissättning: Företaget erbjuder konkurrenskraftiga priser för sina NdFeB-magneter, vilket gör dem till ett attraktivt alternativ för vindkraftstillverkare.

    3. Stark leveranskedja: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. har en stark leveranskedja som säkerställer snabb leverans av magneter till sina kunder.

    4. Teknisk expertis: Företaget har ett team av tekniska experter som ger support och vägledning till sina kunder, vilket säkerställer att de får de bästa lösningarna för deras behov.

    NdFeB-magneter används ofta i vindkraftsgeneratorer i Indien på grund av deras höga magnetiska styrka och utmärkta prestanda. De finns i en mängd olika former, storlekar och prestandagrader, beroende på applikationens krav. Vindkraftsmarknaden i Indien förväntas växa snabbt, vilket ger betydande möjligheter för NdFeB-magnettillverkare. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. är en ledande tillverkare av NdFeB-magneter i Kina, med en stark närvaro inom vindkraftsindustrin. Företagets styrkor i tillverkningen av vindkraftsgeneratorer inkluderar högkvalitativa magneter, konkurrenskraftiga priser, en stark leveranskedja och teknisk expertis.

Magnet Testing Equipment That We Use

  • Average Particle Size Meter and Density Meter

  • Back EMF Meter

  • Gaussmeters And Fluxmeters And Pressure Gauges

  • Image Measuring Instrument

  • Magnetic Property Measuring Instruments And Thermostats And Thermo-Hygrometers

  • Magnetizer

  • Electric Thermostat

  • Three-Dimensional Waveform Tester

  • CMM

  • Compression Testing Machine

  • Density Tester

  • Muffle Furnace

  • Moisture Tester

  • Planetary Ball Mill

Send us a message

Production Process Of Permanent Ferrite Magnets

Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:

  • Raw Material Ratio

    Raw Material Ratio

    The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.

  • Ball Milling/Precipitation

    Ball Milling/Precipitation

    The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.

  • Wet Press Forming

    Wet Press Forming

    The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.

  • Sintered

    Sintered

    The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.

  • Grinding Processing

    Grinding Processing

    The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.

  • Inspection and Packaging

    Inspection and Packaging

    The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.

< >

Production Advantages

  • Ball Milling Process

    The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.

  • Forming Process

    The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.

  • Sintering Process

    By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.

  • Grinding Process

    By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.

  • Secondary Development

    The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.