Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
Ferritmagneter, även kända som keramiska magneter, används flitigt i många applikationer på grund av deras relativt låga kostnad, höga magnetiska prestanda och utmärkta korrosionsbeständighet. Bland de olika applikationerna används ferritmagneter i stor utsträckning i elmotorer, särskilt de som driver tvättmaskinerna. Kommer att introducera applicering av ferritmagneter i tvättmaskinens motor, inklusive prestanda, dimensioner, temperaturbeständighet, avmagnetiseringsmotstånd och testkrav. Den analyserar också den globala marknadstrenden för tvättmaskiner, särskilt i den sydostasiatiska regionen och Indien, och lyfter fram fördelarna med Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. (Zhongke) vid tillverkning av ferritmagneter.
Applicering av ferritmagneter i tvättmaskinens motor
Elmotorn i en tvättmaskin omvandlar elektrisk energi till mekanisk energi och driver omröraren eller trumman för att tvätta kläderna. Ferritmagneter är viktiga komponenter i tvättmaskinsmotorn, som tillhandahåller det magnetiska fält som krävs för att motorn ska fungera.
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
Prestanda
Den magnetiska prestandan hos ferritmagneter för tvättmaskinsmotorer måste uppfylla de specifika kraven för vridmoment, hastighet och energieffektivitet. Magnetens koercitivitet bestämmer magnetfältets styrka och därmed vridmomentet som motorn kan producera. Magnetens magnetiska remanens bestämmer hastigheten med vilken motorn kan arbeta, och den magnetiska energiprodukten bestämmer motorns energieffektivitet. Normalt kommer den att använda 9H, 9B, 12H, 12B klass (kan hänvisa till nedan prestandadatablad).
Egenskaper hos ferritbågsmagnet under 23 ℃ /-2 ℃ | |||||
Kvalitet | Resterande magnetisk flödestäthet (Br) | Magnetisk tvångskraft (Hcb) | Intrinsic Coercivity (Hcj) | Maximal energiprodukt (BH)max | Densitet |
ZK-12H | 4300±150(Gs) | 4000±150(Oe) | 5200±150(Oe) | 4,6±0,2(MGOe) | 4,9-5,1 (g/cm³) |
430±15(mT) | 319±12(KA/m) | 414±12(KA/m) | 36,8±1,6(KJ/m³) | ||
ZK-12B | 4550±150(Gs) | 4050±150(Oe) | 4550±150(Oe) | 4,7±0,2(MGOe) | 4,9-5,1 (g/cm³) |
455±15(mT) | 323±12(KA/m) | 362±12(KA/m) | 437,6±1,6(KJ/m³) | ||
ZK-9H | 4250±100(Gs) | 3750±150(Oe) | 4650±150(Oe) | 4,1±0,2(MGOe) | 4,9-5,1 (g/cm³) |
425±10(mT) | 298±12(KA/m) | 370±12(KA/m) | 33±1,6(KJ/m³) | ||
ZK-9B | 4300±100(Gs) | 3900±150(Oe) | 4300±150(Oe) | 4,4±0,2(MGOe) | 4,9-5,1 (g/cm³) |
430±10(mT) | 311±12(KA/m) | 342±12(KA/m) | 35,2±1,6(KJ/m³) |
Mått
Måtten på ferritmagneter som används i tvättmaskinsmotorer varierar beroende på motorns effekt och storlek. Typiskt är magneterna rektangulära eller ringformade, med dimensioner som sträcker sig från några millimeter till tiotals centimeter.
Temperaturbeständighet
Ferritmagneter för tvättmaskinsmotorer måste tåla höga temperaturer då de arbetar med höga hastigheter. Magneternas maximala driftstemperatur är vanligtvis mellan 200°C och 300°C.
Avmagnetiseringsmotstånd
Ferritmagneter för tvättmaskinsmotorer måste motstå avmagnetisering orsakad av temperatur, mekaniska stötar eller vibrationer. Magneternas inneboende koercitivitet och deras magnetiska kretsdesign bestämmer deras avmagnetiseringsresistans.
Testkrav
För att säkerställa kvaliteten och prestanda hos ferritmagneter som används i tvättmaskinsmotorer måste olika tester utföras. Det vanligaste testet är magnetisk mätning av remanens, koercitivitet och magnetisk energiprodukt. Andra tester inkluderar mätning av avmagnetiseringskurvan, temperaturavmagnetiseringstest och stöt- och vibrationstest.
Global marknadstrend för tvättmaskiner
Tvättmaskinsmarknaden växer över hela världen, driven av ökande urbanisering, ökad disponibel inkomst och förändrad livsstil. Enligt en rapport från Statista värderades den globala storleken på marknaden för tvättmaskiner till 51,98 miljarder USD 2018 och förväntas nå 80,87 miljarder USD 2025, och växa med en CAGR på 6,5 % från 2019 till 2025.
I den sydostasiatiska regionen förväntas tvättmaskinsmarknaden växa med en CAGR på 5,2% från 2020 till 2025, drivet av ökande konsumentefterfrågan, utökad tillverkningsbas och statliga initiativ för att utveckla tillverkningssektorn. Enligt en annan rapport från Statista värderades tvättmaskinsmarknaden i Indien till 1,64 miljarder USD 2020 och förväntas växa med en CAGR på 5,8 % från 2021 till 2028, drivet av ökande urbanisering, stigande medelklassbefolkning och växande medvetenhet om hygien och renlighet.
Fördelar med Zhongke vid tillverkning av ferritmagneter
Zhongke är en ledande tillverkare av ferritmagneter i Kina, med stort fokus på teknisk innovation, kvalitetskontroll och kundnöjdhet. Zhongkes ferritmagneter för tvättmaskinsmotorer har följande fördelar:
1. Hög magnetisk prestanda: Zhongkes ferritmagneter har hög koercitivitet och magnetisk energiprodukt, vilket säkerställer motorns vridmoment, hastighet och energieffektivitet.
2. Konsekvent kvalitet: Zhongke använder avancerad produktionsteknik och kvalitetsledningssystem för att säkerställa konsekvent och pålitlig kvalitet på sina ferritmagneter.
3. Anpassningsmöjlighet: Zhongke kan anpassa dimensioner, former och magnetiska egenskaper för sina ferritmagneter för att möta kundspecifika krav.
4. Konkurrenskraftig prissättning: Zhongke erbjuder konkurrenskraftiga priser för sina ferritmagneter utan att kompromissa med kvalitet och prestanda.
Ferritmagneter är viktiga komponenter i tvättmaskinsmotorer, som tillhandahåller det magnetiska fält som krävs för att motorn ska fungera. Den magnetiska prestanda, dimensioner, temperaturmotstånd, avmagnetiseringsresistans och testkrav för ferritmagneter för tvättmaskinsmotorer måste uppfylla specifika krav. Den globala tvättmaskinsmarknaden växer, särskilt i den sydostasiatiska regionen och Indien. Zhongke har flera fördelar vid tillverkning av ferritmagneter för tvättmaskinsmotorer, inklusive hög magnetisk prestanda, jämn kvalitet, anpassningsförmåga och konkurrenskraftiga priser.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.