Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
Ferritmagneter, allmänt känd som keramiska magneter, används ofta inom olika områden på grund av deras utmärkta magnetiska, elektriska och mekaniska egenskaper. Bland dessa områden är tillämpningen av ferritmagneter i den akustiska industrin mycket viktig. Dess unika egenskaper gör det till ett idealiskt material för akustiska komponenter. I den här artikeln kommer vi kort att presentera användningen av ferritmagneter i det akustiska fältet, kraven på storlek, tolerans och prestanda, utsikterna för de vietnamesiska och indiska marknaderna inom detta område och fördelarna med Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co. , Ltd. vid tillverkning av ferritmagneter.
Applicering av ferritmagneter i det akustiska fältet
Inom det akustiska fältet används ferritmagneter främst i olika typer av högtalare, såsom hörlurar, hörlurar, högtalare och mikrofoner. Specifikt används de för talspolen, magneten och den magnetiska kretsen. En av anledningarna till att ferritmagneter används i stor utsträckning inom den akustiska industrin är deras utmärkta akustiska egenskaper, inklusive hög magnetisk permeabilitet, låg förlust och hög mättnadsflödestäthet.
Vid utformningen av talspolar används vanligtvis ferritmagneter som permanentmagneter. Deras starka magnetfält kan ge en stabil magnetisk kraft för systemet, vilket är en viktig faktor för den akustiska enhetens känslighet och impedans. Dessutom säkerställer ferritmagnetens höga koercitivitet att talspolen har en stark återställande kraft och en snabb respons, vilket är väsentligt för högkvalitativt ljud.
Användningen av ferritmagneter i den magnetiska kretsen har gradvis ersatt andra material på grund av deras utmärkta magnetiska egenskaper och låga kostnad. Ferritmagneter kan ge ett mycket stabilt magnetfält, vilket är viktigt för enhetens akustiska egenskaper. Jämfört med andra material har ferritmagneter högre magnetisk energi, vilket kan förbättra systemets effektivitet.
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
Krav på storlek, tolerans och prestanda
Storleken och toleransen för ferritmagneter som används i den akustiska industrin beror på den specifika applikationen och enhetens prestanda. I allmänhet bör ferritmagnetens storlek och tolerans överensstämma med konstruktionskraven för enheten för att säkerställa dess normala funktion.
Prestandakraven för ferritmagneter som används i den akustiska industrin inkluderar främst magnetiska egenskaper, mekaniska egenskaper och temperaturstabilitet. De magnetiska egenskaperna hos ferritmagneter är de viktigaste, inklusive magnetisk flödestäthet, magnetisk permeabilitet, koercitivitet och magnetisk energiprodukt. De mekaniska egenskaperna hos ferritmagneter är också mycket viktiga, inklusive draghållfasthet, böjhållfasthet och tryckhållfasthet.
Dessutom är temperaturstabilitet också en viktig faktor att tänka på när man använder ferritmagneter inom den akustiska industrin. Ferritmagneter är kända för sin utmärkta temperaturstabilitet, men det specifika temperaturintervallet är olika för olika typer av ferritmagneter.
Utsikter för de vietnamesiska och indiska marknaderna på det akustiska området
Användningen av ferritmagneter i det akustiska fältet är mycket lovande på de vietnamesiska och indiska marknaderna. Den vietnamesiska marknaden är främst inriktad på produktion av hörlurar, hörlurar och mikrofoner. Efterfrågan på dessa produkter ökar på grund av den snabba utvecklingen av konsumentelektronikindustrin i Vietnam. Dessutom är den indiska marknaden främst inriktad på produktion av högtalare och hemmabiosystem. Den ökande efterfrågan på hemmabiosystem i Indien har drivit fram tillväxten av akustikindustrin.
Fördelar med Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd vid tillverkning av ferritmagneter
Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd är en ledande tillverkare av ferritmagneter i Kina, med många års erfarenhet av tillverkning av ferritmagneter för akustiska applikationer. Företaget har avancerad produktionsutrustning och processer, professionell teknisk personal och ett omfattande kvalitetsledningssystem som säkerställer en stabil och pålitlig kvalitet på produkterna.
Dessutom är företagets produktportfölj mångsidig och erbjuder ett brett utbud av ferritmagnetprodukter som uppfyller olika applikationsbehov. Företaget har också ett starkt FoU-team som kan tillhandahålla skräddarsydda lösningar för kunder enligt deras specifika krav.
Slutsats
Sammanfattningsvis används ferritmagneter i stor utsträckning inom den akustiska industrin på grund av deras utmärkta magnetiska egenskaper och låga kostnad. På de vietnamesiska och indiska marknaderna är tillämpningen av ferritmagneter i det akustiska fältet mycket lovande på grund av den snabba utvecklingen av konsumentelektronikindustrin och den ökande efterfrågan på hemmabiosystem. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd, som en ledande tillverkare av ferritmagneter, har en stark teknisk styrka och produktfördelar, vilket kan ge kunderna högkvalitativa och skräddarsydda lösningar.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.